布袋除尘器生产厂家

布袋除尘器的维护很重要


对布袋除尘器的巡检工作，是布袋除尘器运行中的一项重要工作，可以及时发现和排除除尘器的泄漏点及其机械电气故障，对除尘布袋的破损、脱离及时更换、安装。适时排放压缩空气储气是至关重要的。布袋除尘器日常维护需要做到以下几点：   
（1）操作人员应熟悉布袋除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。 
（2）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。 
（3）储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。 
（4）电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。 
（5）布袋除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使布袋除尘器停止工作。 
（6）使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否尔，并进行清理。  （7）开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。 
（8）停机时，在工艺系统停止之后，应保持布袋除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在布袋除尘器停止工作时，必须反复对布袋除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。 
（9）停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。
（10）定期测定布袋除尘器的工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。 
（11）除尘器本体、框架、检修平台及梯子等金属结构视具体情况1~3年进行一次防蚀处理。
（12）滤袋室在每次全面更换滤袋时，要彻底清扫干净。
（13）定期检查进、排风管内有无积灰，如有应即时清洗干净。
（14）各阀、输灰系统等轴承部位应定期注油润滑。
（15）所有阀门的密封圈，检查门上的填料要定期调整和更换。
（16）当发现除尘器烟囱冒灰，表明滤袋已脱落或破损，应及时逐室检查并进行处理，换下来的滤袋经清洗、修补、存放起来以便下次使用。
（17）应定期检查滤袋及其附属件，如滤袋下垂程度较严重时及时调整。
（18）要定期检查压缩空气管道上的主要构件有无漏气、生锈以及管道内有无尔现象，如有应及时处理。
（19）定期检查电磁阀处有无漏气。
（20）电磁阀铁芯及弹簧要定期清灰，用酒精搽掉油污，以免铁芯和弹簧被沉淀油污和赃物粘结而动作不灵活，弹簧锈坏后应及时更换。
（21）对易损件要有备用件。
（22）电控柜和仪表盘设专人管理和维修。
布袋除尘器的缺点解决办法

影响除尘布袋使用寿命的主要因素 
除尘布袋的堵塞
　　布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
 　引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：
 　　①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；
 　　②部分或全部更换布袋；
 　　③调整安装和运行条件。 　　
防止除尘布袋堵塞的措施 
现象 检查内容 措施 
布袋淋湿 除尘器箱体等部分漏水 消除漏水、干燥、 反复清灰 
粉尘潮湿 查明原因 消除根源、维修 
布袋张力不足 悬挂方法 调整、维修 
布袋下部堵塞 查明原因 调整、维修 
布袋安装不良 安装方法 调整、维修 
清灰不良 
1、灰斗不密封 
2、清灰机构故障 
3、反吹风量不足 
4、喷吹压力不足 调整、维修 
布袋收缩 查明原因 换袋 
滤速过高 风量 调整 
除尘滤袋的破损
　　布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起布袋破损，如发生破损现象可参考下表进行检查： 　
　原因 措施 原因 措施 
清灰周期过长 调整、缩短 滤袋老化 查明并消除原因 
清灰时间过长 调整、缩短 滤袋因热变硬 查明并消除原因 
布袋张力不足 调整、加强 烧毁 重新研究滤袋材料 
布袋过于松弛 调整 漏泄粉尘 查明并消除原因 
布袋安装不良 调整、加固 滤速过高 调整减小